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空壓機,神鋼空壓機,星豹空壓機 安裝調試程序

神捷機電淺談螺桿螺桿空壓機安裝調試程序

一、螺桿空壓機選型

選型是螺桿空壓機采購中的起步。每個廠家對空壓機的供氣量和壓縮空氣質量的要求不一樣，廠家通過各種渠道或招標的程序來選擇空壓機供應商，選擇好廠家和品牌之后，個別的要到廠家進行考察，考察之后，簽訂合同。歷經一個月左右的時間，空壓機廠家下訂單進行空壓機的制造，廠家有庫存的情況下可直接供貨。

二、安裝前準備

合同簽訂之后，螺桿空壓機廠家和用戶將進入設備安裝的準備階段。大一點的螺桿空壓機，準備的時間要長一些，小一點的空壓機，準備的周期自然要短一些。

三、安裝與調試安裝

螺桿空壓機到用戶處之后，安裝比較簡單，因為它不像活塞機那樣需要做機座的基礎，并要用大螺絲將活塞機固定。螺桿機只要將螺桿空壓機放在機座臺上或平整的地面就可以。但在安裝調試的過程中，要注意各種細節(jié)的變化，防止不必要的事故發(fā)生，使安裝調試工作能夠有序有效地進行。

空壓機的安裝應遵循當地的有關法律法規(guī)，并嚴格遵守以下規(guī)定：

1、空壓機應采用承重能力大于機組重量的起重設備進行吊運，吊運速度、加速度應限制在許可的范圍之內;

2、盡量把空壓機安裝在涼爽、干凈、通風良好的地方，保證空壓機吸入的空氣潔凈及水分含量低;

3、空壓機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免可能內部銹蝕;

4、風冷型機器應有排風扇或導風管將熱風導出室外，避免熱風循環(huán)到進風口;

5、空壓機污水、廢油的排放應遵守當地環(huán)保部門的規(guī)定;

6、引導空壓機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設備的可靠安全，必須可靠接地。

另外，在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的空壓機，有時還需要后處理廠家到現場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。

在調試運行過程中應注意以下幾點

1、新機調試，必須由本公司認可的調試人員進行;

2、開機前應確認機組內無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門：開機時應先通知機組周圍人員注意安全;

3、試運轉時，嚴格檢查空壓機的運轉方向，當發(fā)現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞空壓機〔每次工廠電源檢修須注意!);

4、空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞：

5、當空壓機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應掛牌提醒;

6、當螺桿空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并作顯著標記。

四、管理和培訓

操作工的培訓包括技術人員和管理人員的培訓，這項工作屬銷售人員或售后人員講授。講授的主要內容包括空壓機的結構原理、設備維護情況、檢修情況、故障處理情況。條件好的可用課件投影設備講解，并結合設備實際進行講解。操作工培訓形式多樣，時間可長可短，可根據需要進行多次培訓。

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螺桿空壓機主機保養(yǎng)的重要性

1， 螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。

2，螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據技術要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動，螺桿空壓機，而螺桿的徑向允許位移則是由的軸承來保證的。

3，壓縮機機頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是，隨著螺桿式空壓機運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向位移增大，變頻螺桿空壓機，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。

空壓機設備的廣泛應用，不僅減少了人力成本，還大大提高了企業(yè)的生產效率。選擇適合的空壓機使用很重要，同時壓縮空氣管道的設計和鋪設也同樣重要。合理的管道設計和鋪設可降低空壓機的損耗，廣州螺桿空壓機，降低用戶的成本支出，螺桿空壓機，延長設備的使用壽命，故了解管道的安裝很有必要。

a.配管時，主管道必須有稍微的傾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路應設有排污閥，并定期進行排污。

b.配管管路的壓力不得超過壓縮機設定壓力的5%，故配管時1好選用較大的管徑。

c.管路應盡量縮短且直線，盡量減少彎頭及各類閥門的使用，以減少壓力的損失。

d.支線的管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至壓縮機組中。

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空壓機的安裝標準與要求（一）

1 安裝環(huán)境布置要求  為了適應發(fā)展的需要，機房在總圖的位置上應留有擴建的余地。

空氣螺桿空壓機直接從大氣中吸氣，為了減少機組的磨損、腐蝕的可能性，機房與散發(fā)腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質的場所必須要有一定的距離，由于螺桿空壓機散熱量大，特別夏季機器內氣溫很高，所以機房的朝向應使機器間有良好的通風，并盡量減少日曬。

螺桿空壓機雖有箱體，但嚴禁雨水淋灑，因此壓縮機不宜露天安裝。壓縮機房應為獨立的建筑。

壓縮機房必須裝有固定滅火二氧化碳滅火設備，其手動開關必須設置在危險區(qū)之外。并隨時可以觸及。滅火器材二氧化碳滅火氣器或粉末滅火器應放置于被保護目標附近，但應在危險區(qū)之外。

2 機房安裝要求  地面為光潔水泥地面，墻壁的內表面應抹白，壓縮機底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在離機組200mm外四周開有溝槽，以便機組停車換油、檢修或沖刷清潔地面時，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸由用戶自定。

螺桿空壓機組放置于地面上，應確保箱底與地面貼合良好，以防產生振動，增加噪音。

對有條件的用戶，機房墻面可貼上吸聲板，可進一步降低噪音，但不宜用陶瓷面磚之類硬表面材料裝飾墻面。

由于風冷型螺桿空壓機受環(huán)境溫度的影響大，因此機房通風應良好、干燥，換熱空氣可以用引風管引出戶外或設排風機，控制壓縮機環(huán)境溫度在-5℃～40℃內。

機房內塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及含亞硫酸等腐蝕性介質。根據你公司加工產品的性質，進風口應配有一級過濾裝置。窗戶流通有效面積應大于3㎡

3 電源及外圍接線要求  壓縮機主電源為AC(380V/50Hz)三相，冷凍干燥機為AC（220V/50HZ）請確認電源。

電壓降不能超過額定電壓的5%，各相電壓差在3%以內。

壓縮機電源必須使用配有隔離開關，以防止短路產生缺相運行。

檢查次回路保險絲，根據壓縮機的功率大小選擇適當的無熔絲保險開關。

螺桿空壓機單獨使用一套電力系統(tǒng)，避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，特別當螺桿空壓機的功率較大時可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機過載使保護裝置動作跳機。

必須接地線防止漏電造成危險，切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上。

4 管路安裝的要求  機組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請參見出廠說明書。

為了避檢修時影響全站或其他機組的運行，也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

為了避免過濾器保養(yǎng)時影響用氣，各過濾器管路上應設有備用管路，

支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

管路盡量縮短且直線，減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。

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